山東茄子视频黄色官网為您詳解-合金耐磨鋼板的淬火工藝

　　通常從合金茄子视频成人WWW在线看的冷卻介質來說，可分為水冷、油冷、有機冷卻等。隨著科學技術的發展，出現了一些新的冷卻工藝，主要有：

　　1、高壓風冷冷卻方式—— 工件在強力惰性氣體流中快速均勻冷卻，可防止鋼板表麵生鏽、防止開裂、減少變形、保證所需硬度。主要用於工具鋼和模具鋼的淬火。該技術最近發展迅速，其應用範圍也大大擴展。

　　2、——強力冷卻方式，采用高壓噴射冷卻介質，對工件表麵進行大量噴射。控製噴射淬火介質的壓力、流量和配比，調節其淬火能力，促進均勻淬火，可以獲得鋼材表麵硬度均勻、變形小的優質工件。 這種冷卻方式對提高合金鋼產品的使用壽命有顯著效果。

　　3、——沸水冷卻方式采用100沸水冷卻，可以獲得更好的淬火效果，用於鋼板的冷卻或正火。如今，該技術已成功應用於球鐵淬火。

　　4、——熱油淬火法是利用熱淬油使工件溫度等於或接近Ms點溫度後再進一步淬火，使溫差最小化，有效防止冷卻變形和開裂。工件。小尺寸合金鋼基體在160-200熱油中冷淬，可有效減少變形，防止開裂。

　　耐磨合金鋼板裂紋冷卻的七大原因：

　　1、原材料缺陷引起的冷卻裂紋

　　如果原材料表麵和內部存在熱處理前未發現的裂紋，則可能會形成冷卻裂紋。在金相顯微鏡下觀察，裂紋兩側有脫碳層，脫碳層中鐵素體晶粒粗大。

　　2.夾雜物引起的裂紋的冷卻。

　　如果零件中夾雜物嚴重，容易引起應力集中，冷卻時會出現裂紋。

　　3、原始組織不良引起的淬裂

　　(1)如果鋼板的顯微組織有嚴重的帶狀偏析或嚴重的化學成分偏析，在冷卻過程中會產生很大的組織相變應力。此外，在碳化物積聚的地方可能會發生過度燃燒，使零件容易開裂。

　　(2)如果鋼板在冷卻前殘餘內應力較大，則在冷卻時容易引起開裂。具有這種情況的零件通常具有粗粒和Widmanstatten 結構。

　　(3)如果零件在第一次冷卻後需要修複，而在第二次冷卻前沒有去除顯微組織應力，則第二次冷卻時可能會出現裂紋，裂紋往往分布在整個第一硬化層。

　　4、冷卻溫度不當造成的兩種冷卻裂紋

　　(1)儀器指示溫度低於實際烘箱溫度，使實際冷卻溫度偏高，造成過熱冷卻，導致零件開裂。所有的過熱和淬火裂紋組織都有粗大的晶粒和粗大的馬氏體，產生的裂紋主要以晶間形式存在。

　　(2)鋼板的實際含碳量高於鋼種規定的含量。如果按原牌號停機正常工藝，鋼板冷卻溫度升高，容易造成零件過熱和晶粒長大，從而導致冷卻時產生應力，增加可能引起冷卻裂紋。

　　5、冷卻過程中冷卻不當造成裂紋的冷卻。

　　由於冷卻過程中冷卻不當，零件也會出現裂紋。例如，茄子视频成人WWW在线看在冷卻過程中往往會破裂。尤其是碳含量在上限，零件直徑為7-8mm時，更容易開裂。因此，在冷卻過程中選擇合適的冷卻介質極為重要。另外，有些零件的結構比較複雜，橫截麵的尺寸變化很大，如果冷卻液選擇不當，薄壁零件容易造成應力積聚和冷卻裂紋。

　　6.加工缺陷引起的裂紋的冷卻。

　　由於機械加工不良，零件表麵留下深而粗的刀痕，在淬火和冷卻過程中，應力集中在該處而產生裂紋。

　　7、工件形狀對裂紋冷卻的影響。

　　零件幾何形狀不合理或截麵過渡區厚度差異較大，淬火時易因應力集中而產生裂紋。另外，如果零件的鍛造線分布不好，也會引起淬火裂紋。在冷卻過程中。

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