通過熱模擬壓縮變形試驗和掃描電鏡觀察nm500耐磨鋼板在連續冷卻過程中的線膨脹行為，以及兩種工藝下耐磨鋼板的結構和分布。並分析了回火溫度，研究了不同變形量和冷卻速度的熱模擬實驗與亞溫冷卻熱處理工藝對動態鐵素體向奧氏體相變的影響及其對板材耐磨鋼特性的影響。

　　當未變形的奧氏體連續冷卻至1030/s時，貝氏體鐵素體優先在奧氏體晶界處形核，然後從奧氏體晶界向晶粒呈帶狀生長，可見原始奧氏體晶界.的最終結構。低溫保溫後，反轉奧氏體含量減少。奧氏體鐵素體轉變過程是nm500耐磨鋼板中最重要的反應過程。當奧氏體在880下發生40%變形，並以1030/s連續冷卻時，反轉奧氏體中的碳含量會增加，從而影響奧氏體鐵素體相變動力學。通過鐵素體向過冷奧氏體的動態轉變，可以獲得晶粒尺寸為23m的細小鐵素體。與未變形的奧氏體相比，鐵素體生成率曲線確認了異常。從奧氏體鐵素體到變現的轉變就像改變nm500耐磨鋼板晶界之間的相角來影響動力學參數，即生長的活化能QG和預手指係數v0.隨著預冷和冷卻溫度的升高，Ms點首先呈現上升趨勢。在停留時間之後，奧氏體的不穩定轉化經曆馬氏體轉變。由於變形，奧氏體晶粒的形變儲存能增加，促進先共析，在奧氏體晶界處優先形成鐵素體。

　　在動態相變過程中，除了可以擴散的填隙元素外，取代元素很難擴散。隨著冷卻速度的增加，相變點降低，鐵素體由連續的長條狀變為多邊形結構和短條狀。 nm500耐磨鋼板的硬度值增加。

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